我公司與安徽新材料公司簽訂氯化銨采用錯(cuò)流的三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)項(xiàng)目，此項(xiàng)目為氯化銨蒸發(fā)系統(tǒng)從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)到安裝到驗(yàn)收，為整個(gè)交鑰匙工程，總工期80天，安徽新材料公司氯化銨蒸發(fā)項(xiàng)目，根據(jù)物料溶液濃度5%，水分蒸發(fā)量2000kg/h，我公司為客戶選用三效蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備，與物料接觸部分采用TA2材質(zhì)，其他選用316L材質(zhì)，為自動(dòng)控制，本設(shè)備與2%氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶公用，整體考慮設(shè)計(jì)。

 在多效蒸發(fā)中, 常見(jiàn)的操作流程有順流、逆流、平流和錯(cuò)流。順流流程由于后效溶液的濃度較前效高,且溫度又較低,所以隨溶液濃度的提高導(dǎo)致粘度逐漸增加,致使傳熱系數(shù)下降。逆流流程中,第一效蒸發(fā)器中溶液的溫度和濃度都很高,設(shè)備腐蝕相當(dāng)嚴(yán)重。上述兩種流程雖各有特點(diǎn),但都不適合低濃度氯化銨廢水的蒸發(fā)。鑒于此種情況,基于氯化銨特殊的物理化學(xué)性質(zhì)，在二效采強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)出料。根據(jù)氯化銨物料的溶解特性，溫度越高溶解度越大，根據(jù)物料特性，選擇三效逆流蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備，有效的提高溶液的飽和度，最大限度的析出氯化銨，與物料接觸部分設(shè)備及管路選用鈦材TA2，物料接觸部分閥門(mén)選用襯氟閥門(mén)，其余設(shè)備、管路和閥門(mén)選用316L，螺栓選用鍍鋅螺栓，所有密封墊片選用四氟墊片。在系統(tǒng)中每個(gè)設(shè)備均單獨(dú)配置空開(kāi)、熱繼和斷路器，每個(gè)設(shè)備均設(shè)有手動(dòng)運(yùn)行、自動(dòng)運(yùn)行，以便在系統(tǒng)運(yùn)行初期調(diào)試時(shí)進(jìn)行單體設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)、部分系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試車(chē)以及設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)便于維修等。在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下，可手動(dòng)操作設(shè)定。

 山東魯力藥化設(shè)備制造安裝有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事提取、蒸發(fā)、干燥制粒工程為一體的技術(shù)型企業(yè)，主要涉及有外循環(huán)型蒸發(fā)器、升降膜式蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器、固態(tài)化干燥以及流態(tài)化干燥設(shè)備。我們對(duì)設(shè)備研發(fā)同時(shí)以專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)、制造和一流的服務(wù)保障，在行業(yè)領(lǐng)域?yàn)橛脩籼峁┫冗M(jìn)的技術(shù)解決方案。

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